Otpornost materijala - Direktno digitalno upravljanje | seminarski diplomski

Ovo je pregled DELA TEKSTA rada na temu "Otpornost materijala - Direktno digitalno upravljanje". Rad ima 31 strana. Ovde je prikazano oko 500 reči izdvojenih iz rada.
Napomena: Rad koji dobjate na e-mail ne izgleda ovako, ovo je samo DEO TEKSTA izvučen iz rada, da bi se video stil pisanja. Radovi koje dobijate na e-mail su uređeni (formatirani) po svim standardima. U tekstu ispod su namerno izostavljeni pojedini segmenti.
Uputstvo o načinu preuzimanja rada možete pročitati OVDE.


VISOKA TEHNIČKA ŠKOLA
STRUKOVNIH STUDIJA
NOVI BEOGRAD
Predmet: FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI
Tema: DIREKTNO DIGITALNO UPRAVLJANJE
Uvod:
Postupci dobijanja metala ljudima su odavno poznati. U prvo vrijeme metali su korišćeni u stanju u kakvom su dobijeni iz ruda. krajem devetnajestog vijeka saznalo se da se svojstva metala osjetno mogu mijenjati nekim postupcima prerade (zagrijavanjem pa kovanjem, valjanjem isl). Od tada se postepeno počelo sa sistematskim istraživanjem osobina metala, odnosno legura, pa se vrtemenom razvila nova grana nauke – fizička metalurgija. Njen zadatak je da ispituje fizičko – hemijska, posebno strukturna i mehanička svojstva metala i legura, i da unapređuje metode njihovog istraživanja. Ona nastoji da veliki broj podataka koji se vremenom nakupi sredi i svede na ograničen broj principa i osnovnih zakona u cilju racionalnijeg razvoja proizvodnje metala i izbjegavanja čisto empirijskog rada.
Prema postavkama fizičke metalurgije, fizičko – hemijska i mehanička svojstva metala, odnosno legura određena su prirodom atoma i njihovim međusobnim rasporedom u prostoru. Međutim, zbog postojanja grešaka u metalnoj strukturi, svojstva metala izračunata na osnovu poznavanja karakteristika atoma i njihovih agregata ne slažu se sa vrijednostima dobijenim neposrednim mjerenjem. Prema tome, teorijske postavke fizičke metalurgije, uticaji grešaka u metalnoj strukturi, odnosno stvarna svojstva metala mogu se pouzdano provjeriti i utvrditi jedino neposredim ispitivanjima i mjerenjima.
Još u vrijeme kada tehničkih metala u primjeni nije bilo mnogo vršeno je njihovo odabiranje, bar u pogledu najosnovnijih svojstava. Vremenom se razvio čitav niz postupaka ispitivanja kojima je cilj da se svojstva metala što bolje upoznaju i tako što racionalnije iskoriste.
Sve veći broj raznovrsnih materijala u primjeni i sve oštriji zahtjevi u pogledu kvaliteta nametnuli su potrebu da se izvrši standardizacija i propišu osnovna svojstva raznih vrsta materijala, a samim tim i standardizacija postupaka ispitivanja.
Danas, praktično. nije moguće zamisliti ni jedno preduteće koje se bavi preradom metala, odnosno izradom metalnih proizvoda bez sopstvene laboratorije sa opremom za različite vrste ispitivanja.
Ispitivanje metala ne vrši se samo radi utvrđivanja svojstava prilikom proizvodnje, ili prijema, već vrlo često i radi raznih ekspertiza u svrhu utvrđivanja načina upotrebe i odgovornosti koja nastaje usljed nesjelishodne upotrebe. U razvojnim centrima većih industrijskih preduzeća i naučno – istraživačkim institutima ispitivanja se vrše u cilju što potpunijeg upoznavanja svojstava metala, kao i u cilju poboljšanja tih svojstava, kako bi se dobili materijali za nove proizvode, odnosno nova područja primjene.
3.
Značaj ispitivanja metala za razvoj tehnike i današnja dostignuća na polju gradnje aviona, automobila, željeznica, brodova, turbina, mlaznih motora, svemirskih letilica itd. svakako je izvanredno veliki.
Veoma rasprostranjena primjena metala kao gradivnih materijala pripisuje se prvenstveno njihovim izvanredo podesnim mehaničkim svojstvima – visokij čvrstoći uz odgovarajuću sposobnost deformisanja. Određivanje ovih svohstava vrši se mehaničkim postupcima ispitivanja.
...

CEO RAD MOŽETE PREUZETI NA SAJTU: WWW.MATURSKIRADOVI.NET